Manutenzjoni ta' rutina tal-magni tal-iskutella tal-karta b'veloċità-bil-mod

Feb 11, 2026

Ħalli messaġġ

Il-manutenzjoni ta 'kuljum ta' magni tal-ħasil tal-platti bil-mod (35 sa 40 biċċa kull minuta jew inqas fil-produzzjoni) hija essenzjali biex tiżgura t-tħaddim stabbli tat-tagħmir, ittawwal il-ħajja tiegħu u tnaqqas ir-rata ta 'falliment. Il-punti ewlenin tal-manutenzjoni jinkludu tindif, lubrikazzjoni, issikkar, aġġustament, sostituzzjoni tal-konsumabbli, eċċ Pjan ta 'manutenzjoni għas-sistema jeħtieġ li jiġi ppreparat skont il-karatteristiċi strutturali tat-tagħmir (eż. trasmissjoni mekkanika, moduli ta' tisħin, kontroll elettriku, eċċ.). Hawn huma l-pjanijiet speċifiċi ta’ manutenzjoni:

 

I. Manutenzjoni ta' kuljum (wara l-produzzjoni)
1.Tindif u Tfarfir
Oqsma ewlenin:
Forom li jiffurmaw: Uża pinzell artab biex tnaddaf kwalunkwe fdal ta 'karta jew kisi (bħal partiċelli tal-PE) mill-wiċċ tal-moffa biex tevita l-imblukkar u taffettwa l-eżattezza tal-forma tal-iskutella.
Moduli tat-tisħin: Uża arja kkompressata biex tneħħi t-trab mill-wiċċ tal-pjanċi tat-tisħin (bħaż-żoni tas-siġillar bis-sħana) biex tevita sħana żejda lokali li tikkawża l-ħruq tal-kisi.
Ktajjen ta 'trażmissjoni / Ċinturin: Imsaħ l-uċuħ tal-katina u taċ-ċinturin b'ċarruta niexfa għal tbajja taż-żejt u trab tal-karta biex tevita li tiżloq jew tilbes.
Kaxxi tal-kontroll elettriċi: uża vacuum cleaners biex tnaddaf it-trab ġewwa l-kaxxa (speċjalment komponenti ta 'preċiżjoni bħal ċirku ta' lock tal-fażi u servo drives) biex tevita short circuit jew kuntatt fqir. Nota:
Laħlaħx it-tagħmir direttament bl-ilma jew deterġent korrużiv biex tevita l-umdità tal-komponenti elettriċi jew is-sadid tal-partijiet tal-metall.
Meta tnaddaf il-moffa, ilbes ingwanti tat-tqattigħ biex tevita li tkun scratched mit-truf tal-moffa.

 

2.Lubrikazzjoni u Manutenzjoni
Punti tal-lubrikazzjoni:
Katina: Żid żejt tal-katina speċifiku mal-punt ta 'konnessjoni bejn ir-romblu tal-katina u x-xaft tal-pin, u twaqqa' 3-5 qatriet għal kull shift biex tnaqqas ix-xedd u l-kedd.
Bearing: grass lubrikanti bbażat fuq il-litju-huwa applikat għall-bearing tal-magħżel, il-bearing tax-xaft tat-trasmissjoni, eċċ. Imla kull ġimagħtejn.
Binarji ta 'Gwida: Spray lubrikant niexef fuq il-wiċċ tal-ferrovija ta' gwida dritta biex tnaqqas il-frizzjoni li tiżżerżaq. Nota:
Il-lubbju għandu jkun ta' kwalità tal--ikel biex jipprevjeni l-kontaminazzjoni tal-iskutella tal-karta.
Evita lubrikazzjoni eċċessiva, li tista 'tikkawża żejt li jqattar fi skutella tal-karta jew modulu tat-tisħin, li joħloq riskji għas-sigurtà.

 

3.Spezzjonijiet imtejba
Skop ta' spezzjoni:
Boltijiet tal-Fissar tal-Moffa: uża t-torque wrench biex tivverifika jekk il-boltijiet tal-installazzjoni tal-moffa humiex maħlula.
Komponenti ta 'Trażmissjoni: iċċekkja jekk il-viti fissi tat-tarjola, gearbox u partijiet oħra humiex maħlula, biex tevita l-ispostament tal-komponent minħabba l-vibrazzjoni.
Konnessjoni elettrika: Iċċekkja jekk it-terminali tal-wajers tal-komponenti elettriċi bħal sensuri u valvoli tas-solenojdi humiex laxki biex jiġi evitat kuntatt fqir u falliment possibbli.

Slow Speed Paper Bowl Machine

II. Manutenzjoni ta' kull ġimgħa (kull 5 ijiem tax-xogħol)
1. Assemblaġġ tat-tisħin tal-kalibrazzjoni
Passi operattivi:
It-temperatura tal-wiċċ tal-pjanċa tat-tisħin titkejjel bl-użu ta 'termometru infra-aħmar u mqabbla mal-issettjar tal-apparat (eż., it-temperatura tas-siġillar bis-sħana hija stabbilita għal 180 grad Celsius). L-iżball għandu Inqas minn jew ugwali għal 5 gradi.
Jekk id-devjazzjoni tat-temperatura hija kbira wisq, aġġusta l-parametri tal-kontrollur tat-temperatura jew iċċekkja t-tubu tat-tisħin għat-tixjiħ (dan jeħtieġ tħaddim professjonali).
Aħsel is-saff ta ' l-ossidu fuq il-wiċċ tat-tubu tat-tisħin (itħan bil-mod b'sandpaper fin) biex tirrestawra l-effiċjenza tat-tisħin. Nota:
provvista ta 'enerġija għandha tiġi skonnettjata qabel il-kalibrazzjoni biex jiġi evitat ir-riskju ta' elettrokuzzjoni.
it-tubu tat-tisħin tipikament ikollu ħajja ta 'servizz ta' 2-3 snin u jeħtieġ li jiġi sostitwit perjodikament (eż. il-ħajja tas-servizz tat-tubu tat-tisħin tat-tip ZW-LII ta 'madwar 8,000 siegħa).

 

2.Spezzjonijiet tas-Sistema ta 'Trażmissjoni
Spezzjoni Kontenut:
Tensjoni taċ-ċinturin: Kejjel it-tensjoni ta 'ċinturin b'kejl tat-tensjoni taċ-ċinturin. Jekk it-tensjoni ma tkunx biżżejjed, aġġusta r-rota tat-tensjoni.
Ilbes tal-katina: Il-kejl tal-pitch ta 'katina. Jekk l-ilbies jaqbeż il-5%, ibdel il-katina.
Gear meshing: Iċċekkja l-malji tal-gerijiet fil-gearbox. Jekk ikun hemm indentazzjonijiet jew brix, jekk jogħġbok ibdel il-pari tal-irkaptu.

 

3.Spezzjoni tas-Sistema tal-Enerġija
Oġġetti ta 'spezzjoni:
Preċiżjoni tas-sensur: Il-valur ta 'feedback tas-sensuri fotoelettriċi u s-sensuri tal-pożizzjoni huwa ttestjat bl-użu ta' għodod standard tal-kejl. L-iżball għandu Inqas minn jew ugwali għal 0.1mm.
Rispons tal-valv elettromanjetiku: manwalment trigger valv tas-solenojd (bħall-valv tal-bidla tal-għodda pnewmatika), iċċekkja li l-azzjoni hija mgħaġġla u nonstick.
Reżistenza ta 'l-ert: Kejl tar-reżistenza ta' l-ert ta 'tagħmir bl-użu ta' tester tar-reżistenza ta 'l-ert.

Ibgħat l-inkjesta
Ibgħat l-inkjesta