Il-manutenzjoni ta 'kuljum tal-magna għat-tapp tal-karta hija ċ-ċavetta biex tiżgura tħaddim stabbli tat-tagħmir, ittawwal il-ħajja tas-servizz u tnaqqas ir-rata ta' falliment. Ix-xogħol ta 'manutenzjoni għandu jdur madwar it-tindif, il-lubrikazzjoni, l-ispezzjoni u l-aġġustament tal-erba' links ewlenin, li jgħaqqad il-karatteristiċi ta 'komponenti differenti biex jifformula pjan ta' manutenzjoni mmirat. Hawn huma l-punti speċifiċi ta 'manutenzjoni:
I. Manutenzjoni bażika ta’ kuljum (wara l-operazzjoni)
Tindif uċuħ u interjuri
Ħasla tal-ġisem: Imsaħ il-qoxra tal-ġisem b'ċarruta niexfa biex tneħħi t-trab, it-tbajja taż-żejt u l-fdalijiet tal-karti u tevita li tidħol fil-komponenti tat-trażmissjoni.
Tindif tal-moffa: Uża pinzell artab-lanżit jew arja kkompressata biex tnaddaf il-fdalijiet tal-karti u t-tbajja tal-kolla mill-wiċċ u l-iskanalaturi tal-moffa biex tevita l-imblukkar u taffettwa l-eżattezza tal-iffurmar.
Spezzjoni tal-modulu tat-tisħin: Kun żgur li m'hemm l-ebda depożitu tal-karbonju jew materja barranija fuq il-wiċċ tat-tubu tat-tisħin. Jekk jinstab is-saff tal-ossidu, illustra bil-mod b'karta sandpaper fina (hija meħtieġa operazzjoni ta 'power off).
Komponenti tat-trasmissjoni ewlenin lubrikanti
Ktajjen u gerijiet: Sprejja lubrikanti ta' grad tal-ikel-(bħal WD-40) fuq komponenti ta' trażmissjoni esposti (bħal ktajjen u gerijiet) biex tnaqqas ix-xedd.
Berings u ferrovija ta 'gwida: Il-bearing tal-grass u l-ferrovija ta' gwida dritta biex jiżguraw moviment bla xkiel u jnaqqsu l-istorbju.
2. Spezzjoni tas-sistema ta 'injezzjoni taż-żejt: Jekk it-tagħmir ikun mgħammar b'apparat awtomatiku ta' injezzjoni taż-żejt, għandu jiġi kkonfermat li l-pipeline huwa misdud u li ż-żejt tal-kwantità taż-żejt huwa biżżejjed (mhux inqas minn terz tal-linja standard).
Iċċekkja s-sigurtà.
Buttuna ta 'għeluq ta' emerġenza: Agħfas il-buttuna ta 'għeluq ta' emerġenza tat-test biex tikkonferma li l-apparat jista 'jitwaqqaf immedjatament. Wara reset, il-funzjoni hija normali.
Purtiera tad-dawl tas-sigurtà: Ittestja s-sensittività tal-iskrin tad-dawl b'ostaklu biex tiżgura li l-apparat jieqaf jaħdem ladarba jiġi attivat, u jipprevjeni lin-nies milli jweġġgħu aċċidentalment.
Tarka protettiva: Iċċekkja li t-tarka tkun intatta, maħlula jew bil-ħsara biex tevita li oġġetti barranin jidħlu f'żoni perikolużi.
II. Manutenzjoni fil-fond-kull ġimgħa (wara 5-7 ijiem ta' tħaddim)
Issikka l-partijiet maħlula
Iċċekkja li l-viti u l-ġewż kollha huma maħlula (speċjalment il-boltijiet tad-die tal-qfil u l-konnessjoni tax-xaft tas-sewqan) u issikka bi spanner wieħed wieħed.
Kun żgur li ċ-ċineg huma ta 'tensjoni moderata. Jekk tkun laxka wisq, tiżloq; jekk ikun issikkat wisq, se taċċellera l-ilbies tal-bearing. Meta tapplika pressjoni bl-idejn, aġġusta għal sink taċ-ċinturin ta '2-3mm.
Ikkalibra l-parametri tat-tagħmir
Kalibrazzjoni tat-temperatura: It-temperatura attwali tal-modulu tat-tisħin titkejjel bl-użu ta 'termometru infra-aħmar u mqabbla mat-temperatura murija fuq il-pannell tal-kontroll. Jekk l-iżball jaqbeż ± 5 gradi, hija meħtieġa kalibrazzjoni mill-ġdid.
Aġġustament tal-pressjoni: iċċekkja li l-pressjoni tar-romblu tal-istampa hija uniformi. Osserva l-effett tas-siġillar permezz ta 'gauge tal-pressjoni jew għata tal-karta tat-test. Aġġusta l-valur tal-pressjoni taċ-ċilindru jekk meħtieġ.
Taqbila tal-veloċità: tiżgura li l-veloċità tal-għalf u l-veloċità tal-iffurmar jissinkronizzaw, jipprevjenu t-tiġbid jew l-istivar tal-karta, li jirriżulta fi skart ta 'karta.
Tindif tas-sistemi tas-sistema tar-riċiklaġġ tal-iskart
Iftaħ it-trash bin u naddaf ir-ruttam tal-karti u l-kolla biex tevita li l-pajpijiet jinstaddu jew jinterferixxu mal-fann.
Iċċekkja l-conveyor belt tal-materjal għal devjazzjonijiet. Jekk jinstab xedd u kedd, għandu jiġi sostitwit fil-ħin biex jiġi evitat imblukkar u falliment.
III. Manutenzjoni professjonali ta 'kull xahar (wara 20-30 jum)
Ibdel biċċiet vulnerabbli
Tubu tat-tisħin: Jekk l-effiċjenza tat-tisħin tonqos (eż. b'aktar minn 20%) jew jidhru xquq fuq il-wiċċ, tubu tat-tisħin tal-istess speċifikazzjoni jeħtieġ li jiġi sostitwit.
Ċirku tas-siġill: Iċċekkja ċ-ċilindru u ċ-ċirku tas-siġill tal-pajp taż-żejt għat-tixjiħ u t-tnixxija. Meta tissostitwixxi, għandu jiġi applikat grass lubrikanti speċjali biex itejjeb il-prestazzjoni tas-siġillar.
Die Partijiet jintlibsu: Jekk il-qatgħa hija ċatt jew il-wiċċ tar-rota tal-flanġ jintlibes, jeħtieġ li jintbagħat lura lill-fabbrika biex tissewwa jew tinbidel b'partijiet ġodda biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-formazzjoni.
Spezzjoni tas-sistema tal-enerġija
Iċċekkja taċ-ċirkwit: Ittestja l-prestazzjoni tal-insulazzjoni taċ-ċirkwiti tal-mutur u tas-sensorju b'tester tar-reżistenza tal-insulazzjoni biex tevita short circuit jew tnixxija.
Backup tal-programm PLC: Permezz ta 'backup tal-programmatur tal-programm ta' kontroll biex jipprevjeni qtugħ ta 'enerġija aċċidentali kkawżati mit-telf ta' data.
Protezzjoni ta 'l-ert: Sikura l-wajer ta' l-ert tat-tagħmir u r-reżistenza ta 'l-ert Inqas minn jew ugwali għal 4 omega biex tiżgura tħaddim sikur.
Ittestjar u reġistrazzjoni tal-prestazzjoni
Wara 30 minuta ta 'produzzjoni kontinwa, il-parametri operattivi tat-tagħmir (temperatura, pressjoni, veloċità) u r-rata ta' pass tal-prodott finali ġew irreġistrati u mqabbla ma 'dejta storika.
Imla l-ġurnal tal-manutenzjoni, indika l-isem tal-partijiet ta 'sostituzzjoni, ħin ta' sostituzzjoni u anormalità tat-tagħmir, u agħti referenza għall-manutenzjoni sussegwenti.
IV. Manutenzjoni staġjonali (ambjentalment aġġustata)
Temperaturi għoljin (sajf)
Żid id-dissipazzjoni tas-sħana tkejjel it-tagħmir, bħat-tneħħija tat-trab mill-fann u l-installazzjoni ta 'fann tal-egżost fil-kamra tal-kompjuter.
Tqassar iċ-ċiklu tal-lubrikazzjoni. Temperaturi għoljin jistgħu faċilment jikkawżaw li ż-żejt jevapora, għalhekk jeħtieġ li jiġi rifornit kull tlett ijiem.
Temperaturi baxxi (xitwa)
